油脂精炼设备-金山机械-宁夏油脂设备

使用小型油脂精炼设备的好处：

1、在夹层内设置水加热装置，油脂提炼设备，即对精炼锅釆用外部加热方式，避免了在精炼锅内设置加热设备，致使加热设备上沉淀大量油渍而产生腐臭味影响食用油的品质。

同时，由于精炼锅的内层锅体被夹层水全部包裹，保证了精炼锅内各部位温度均匀，油温稳定。

2、在夹层内注 入符合国家食品卫生标准的饮用水，并通过水泵、管路及阀门和调温水箱等水调节系统，可随时调节水温以致精炼锅内的油温;

并可将夹层内的热水用于水化和脱酸工序，减化了系统设备。

油脂设备厂家为您介绍

动物油精制设备适用于各种移动、植物油、发油的精制，经碱法精制、脱胶、脱酸、脱色、除臭后的成品，油可达到好的食用油。该设备投资小，结构紧凑，布局美观。

　　动物油设备讲，将原you泵入炼油罐中进行脱胶中和。当油和肥皂明显分开并迅速下沉时，停止搅拌，让它休息，然后从上层吸出油到洗涤槽。肥皂水从底部的排水管放入肥皂水桶中。当皂池中含有更多的油时，皂池停止，皂池被泵入皂池中，将剩下的油混合到下一池中继续。将从炼油罐中转移的油洗涤后，将脱色罐取出进行吸附脱色。

　　脱色油被送到板框滤清器上过滤，然后转到抛光滤清器上进行进一步过滤，经冷却器冷却后进入脱色清洗油冲洗。脱色油由油箱通过换热槽吸入除臭锅中除臭。除臭是在3-5的残余压力状态下进行的。除臭油放入换热槽中。换热槽内的除臭油用冷水冷却，经泵出抛光过滤后进入成品油箱。

动物油精炼设备生产环节的质量管理方法

（一）油料、油脂加工环节：

　　在植物油料、油脂的加工过程中，应坚持以质定率的原则。对加工原料、加工半成品、加工产品以及加工副产品进行系统的质量检验制度。

（二）油料、油脂调运环节：

　　装运油料，油脂装具也严格进行质量卫生检查，检查合格后才能使用。如果在调运过程中发生数量、质量不符，**耗、运输事故等问题时，应本着事实求是的原则，油脂设备生产厂家，会同有关部门查明原因，分清责任，使发生的问题及时得到妥善处理。

（三）油料、油脂收购环节：

　　1.验质、定等、作价：

　　确保油脂的质量和购进的食用油的质量是正确执行按重量计价的质量方针的重要组成部分。不合格的植物油和油脂，应向发货人说明，并在入库前进行现场分类。

　　2.检斤、计量、开票、验收入库：

　　要注意及时、准确、快速。入库油料、油脂的检斤计量工作是具体掌握入库油料、油脂的关键。

　　3.入库油料、油脂注意“五分开”：

　　即种类分开、好次分开、干湿分开、新陈分开、有虫和无虫分开。

　　4.合理堆放：

　　即根据油料、油脂的各种因素确定堆放形式，以达到节省仓容、器材和费用。